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    新聞動態

    多功能粉碎機的齒盤刀具的制作與瑕疵檢測

    來源:旭朗機械 發布時間:2018/9/13 9:00:12 點擊量:0
    多功能粉碎機的齒盤刀具的制作與瑕疵檢測

    多功能粉碎機通過粉碎腔的活動齒盤和固定齒盤間的相對高速運轉,使被粉碎物經齒盤沖擊、摩擦及物料彼此間碰撞而獲得粉碎,所以齒盤上的刀具的制作工藝就會要求很高。

    為了確保多功能粉碎機刀具的工藝質量,焊接后的多功能粉碎機刀具應進行仔細查看,以便找出缺點原因加以改進。查看前,刀具要經噴砂或輕輕磨去粘附在刀具外表的焊料和雜質,并用火油清洗潔凈。

    具體的查看的項目和要求如下:

    一、查看焊縫強度:用綠色碳化硅砂輪磨一下粉碎機刀具的后邊,查看焊料層的厚度,厚度要求在0。15毫米以下。刀具支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現象,焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的10%。如有氣孔,在粉碎加工時就會使刀具開裂,影響其粉碎加工效果。
     
    二、查看粉碎機刀具在齒盤中的方位:如刀具錯位及下垂超過技術指標的應進行重焊。

    三、查看焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀具。

    四、查看粉碎機刀具平整度:刀片上若有顯著的凹坑時,闡明刀片過熱變形,應燒下重焊新刀具。

    五、查看裂紋:多功能粉碎機刀具經火油清洗后,如果刀具有裂紋?;鹩捅銜B透到裂紋中而出現黑線,用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察,以免后期出現問題。有裂紋的粉碎機刀具一定不能運用,需求從頭焊接。
     

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